印刷表面加工用資材 | 株式会社ビー・エヌ

UV加工用塗料

速硬化性によりハイスピード印刷に対応！
印刷工程のワンストップ化にも適応した塗料です。

	黒い種の上は艶がでて、赤いスイカの実はインキの選択によりはじく、はじかないを表現でき、艶を出すなどうまく実体感が表現されています。 左の写真では赤みの部分と種の部分に艶がでています。 印刷工程の後、一種類のUVニスで加工されています。

主なUV加工用塗料

	商品名:OP-5221 主な特長:圧着ハガキ用ニス 圧着面に光沢があり、しかもPPタイプと比べ古紙再生が可能。コストも削減できます。
	商品名:OP-4026 主な特長:擬似エンボス、高い光沢を同時に表現できるUVニス。においも改良されました。

ＵＶ加工用塗料で得られる主な効果

ＵＶ加工用塗料の特長

ＵＶ加工用塗料は、紫外線の照射により無溶剤加工が可能で速硬化性が大きな特長です。

ハイスピード印刷における表面加工に対応し、インラインの印刷所内のワンストップ工程の実現に役立ちます。 また、美しい光沢の獲得だけでなく、フィルムを使わないため、環境にも優しい加工を実現できます。

部分的な光沢演出も可能で、車や宝石などツヤを出したい製品や商品ＰＲに向いているほか、ロゴマークなど印刷紙面の一部を盛り上げたり、ツヤを消したり、ザラつかせたり、効果を演出する加工にも用いられます。

さらに、塗料面をいろいろなフィルムで押さえ硬化させることにより艶をだしたり柄を転写させたりできるＬＣ加工用塗料、こすれキズにも強いマットニスもご用意いたしております。

※主な用途としては、高級化粧品・カメラケース・薬品紙器などの印刷があります。

情報提供：互応化学工業（株）様

ラミネートフィルム

強い光沢と優れた強度の両立、熱と圧力のみの貼り合わせにより、短時間加工が可能です。

	印刷物にPPやPETなどのフィルムをラミネートする事により、強度アップ、高光沢を実現。クリアー、マットはもちろん、特殊フィルムを貼る事により、色々な柄や機能を付与できます。

主なラミネートフィルムのご紹介

	商品名:ラミータック#30（グロス) 主な特長:高光沢、高接着（接着剤貼りではできない）厚い接着層を付ける事により深みのある高光沢を実現。特殊接着性樹脂の採用により接着強度が大きくなりました。 資料提供：日進美術様
	商品名: 雲竜タック 主な特長:和紙に接着性樹脂をプレコートすることにより印刷物へのラミネートが可能となりました。和紙独特の風合いがそのまま表現できます。 資料提供：太成二葉産業株式会社様

ラミネートフィルムで得られる主な効果

ラミネート自体から得られる強い光沢感だけでなく、水や摩擦など、印刷物を取り巻く様々な脅威から守る、強度に優れた加工に用いられます。

艶を出すことで高い透明感と高級感を演出することも、逆に艶消し（マット）によって、落ち着いた仕上がりを演出することも可能です。

当社の取扱商品は、熱可塑性接着層（無溶剤）を備え、熱と圧力のみで貼り合わせが可能な商品が主力です。これらの商品は短時間の加工が可能で、ニオイもなし・ハイスピード・高付加価値が求められる表面加工の業界のニーズに適応するよう努めています。

ラミネートフィルムは、耐水・耐摩擦・強い光沢が要求される書籍の表紙、カレンダー、ステッカーなどに用いられています。

ラミネートフィルムの主な特長

ラミタック開発品のご紹介

高美装性プリントラミネート用サーマルフィルム
ラミータック – ＪＷＬ（オーロラフィルム）

※この製品は現在生産されておりません。

商品グレード

ラミータック-ＪＷＬ-Ｒ：ルビー（紫）
ラミータック-ＪＷＬ-Ｓ：サファイア（青）…開発中
ベースフィルムに特殊ＰＥＴフィルムを使用した高光沢用熱ラミネートフィルム
※開発品ですので、事前の評価とデリバリー確認を願います。

ラミータック -ＪＷＬ 特徴

・従来のラミータックの接着性能はそのままに、特殊ＰＥＴフィルムを ベース基材とした高美装性のプリントラミ用サーマルフィルムです。
・従来のサーマルラミネーター機をそのまま使用可能で、追加機械コストがいりません。

ラミータック -ＪＷＬ　性能(プリントラミ加工品データ)

項目			単位	ラミータック JWL-R	PETラミータック
濡れ張力		基材面	mN/m	34	48
静摩擦係数	200g荷重	基材面/基材面	–	0.28	0.33
	1kg荷重	基材面/基材面		0.27	0.32
静電気	基材面	初期帯電圧	KV	2.2	1.9
		減衰率	%	5.8	67.2
		半減期	秒	180<	83
プリントラミ後グロス （入射角60°）		基材面	%	測定不可(200<)	108.6

※上記データは測定の代表値であり、保証値ではありません。
※従来タイプでは、基材表面の濡れ性が劣り、シルク印刷、サック貼り等を要するお仕事にはご使用なれませんでしたが、基材表面の処理有りタイプも用意可能となりましたので、後加工(シルク印刷、サック貼り等)を要するお仕事の際には是非ご相談ください。

ジェイフラット（ノンカールフィルム）

商品グレード

グロスタイプ ：#30
ベースフィルムにカール抑制 かつサック貼り適性のある素材を使用した光沢用熱ラミネートフィルム
※開発品ですので、事前の評価とデリバリー確認を願います。

ジェイフラット特徴

・従来のサーマルラミフィルムでは、紙の吸湿によりカールが発生致しましたが、ベース基材に吸湿性を持たせることで、吸湿によるカールを抑制します。
・サック貼り適性があります。
・従来のサーマルラミネーター機をそのまま使用可能で、追加機械コストがいりません。
・従来のラミータックと比較して若干の低温シール性（10℃前後）を有します。

ラミータック – BO 性能

項目			単位	ラミータック BO	両面ラミータック
濡れ張力		基材面	mN/m	52	37
静摩擦係数	200g荷重	基材面/基材面	–	0.25	0.23
	1kg荷重	基材面/基材面		0.20	0.25
静電気	基材面	初期帯電圧	KV	1.6	2.2
		減衰率	%	72.9	89.9
		半減期	秒	48	30
プリントラミ後グロス		基材面	%	94.3	86.9

※上記データは測定の代表値であり、保証値ではありません。
※紙質によってカール抑制効果が乏しい可能性ありますので、十分な予備試験を行った上での御使用をお願いします。
※プリントラミ強度に関しては、従来ラミータックとほぼ同等の性能を有しております。

経時変化

ラミータック、PETラミータック、ジェイフラットのプリントラミ品を40℃×90％下に放置し、プリントラミ品の経時変化を評価しました。

三日後
高温多湿条件では、ラミータックPETラミータックは大きくカールしました。一方、ジェイフラットは、カールが殆ど生じず、カールを抑制できた事が伺えます。

 

 

高強度プリントラミネート用サーマルフィルム
ラミータック – HI　（インクジェット用強接着）

商品グレード

グロスタイプ ：#30（片面処理）
マットタイプ ：#30（両面処理）
インキジェット印刷紙対応 光沢用 熱ラミネートフィルム
※開発品ですので、事前の評価とデリバリー確認を願います。

ラミータック – HI 特徴

・従来のラミータックでは満足出来なかったインキジェット紙やオンデマンド印刷紙へのラミネート強度を大幅に改良したフィルムです。

ラミータック – HI　性能

※上記データは測定の代表値であり、保証値ではありません。

抗菌性プリントラミネート用サーマルフィルム
ラミータック- AB（抗菌フィルム）

商品グレード

グロスタイプ：#35（両面処理）
抗菌性付与 光沢用 熱ラミネートフィルム
※開発品ですので、事前の評価とデリバリー確認を願います。

ラミータック- AB 特徴

・抗菌性フィルムをベース基材として採用した事により、従来のラミータックの性能は そのままに 抗菌性能を付与したプリントラミ用サーマルフィルムです。
・ファミリーレストランメニュー、図書館用書籍等 大勢の方が手に取る様なアイテムに最適です。
・従来のサーマルラミネーター機をそのまま使用可能で、追加機械コストがいりません。

ラミータック- AB の抗菌性能 ～ベースフィルム抗菌データ～
フィルム表面の24時間後の減菌率

	減菌率
大腸菌（ＥＳC）	99.99%以上
黄色ブドウ球菌（STA）	99.99%以上
メシチリン耐性黄色ブドウ球菌（MRSA）	99.95%

京都微生物研究所 試験結果～フィルム密着法～

抗菌剤	銀系無機抗菌剤	米国EPA（環境保護局）認可
効果発現	遅効性	数時間経過後より効果発揮
持続性	長期間に渡る	5年以上
対象微生物	細菌が主	カビには効果が見られない
毒性	無し	「急性毒性試験」 「皮膚一次刺激性試験」に合格
揮発性		接触する部分に効果を発揮

※上記データは測定の代表値であり、保証値ではありません。

環境配慮型ﾌﾟﾘﾝﾄﾗﾐﾈｰﾄ用ｻｰﾏﾙﾌｨﾙﾑ
ラミータック – EC（植物由来フィルム）

商品グレード

グロスタイプ ：#28
ベースフィルムに非石油由来フィルム（植物系）を使用した光沢用 熱ラミネートフィルム
※開発品ですので、事前の評価とデリバリー確認を願います。

ラミータック – EC 特徴

・従来のラミータックの接着性能はそのままに、植物由来フィルムをベース基材とした環境配慮型のプリントラミ用サーマルフィルムです。

・植物由来フィルムをベース基材としており、石油製品にアレルギーをお持ちの方々も同フィルム加工品を安心して手にして頂く事が可能です。
※植物由来フィルムをベース基材としておりますが、接着性樹脂は従来｢ラミータック｣同様、ポリオレフィンレジンを使用しております。

・従来のサーマルラミネーター機をそのまま使用可能で、追加機械コストがいりません。

ラミータック – EC 性能

項目			単位	ラミータック EC	両面ラミータック
濡れ張力		基材面	mN/m	37	37
静摩擦係数	200g荷重	基材面/基材面	–	0.40	0.23
	1kg荷重	基材面/基材面		0.37	0.25
静電気	基材面	初期帯電圧	KV	2.0	2.2
		減衰率	%	19.1	89.9
		半減期	秒	180<	30
プリントラミ後グロス		基材面	%	81.6	86.9

※上記データは測定の代表値であり、保証値ではありません。

OPPフィルムベース(対両処理ラミータック)と比べ、滑り性、静防性、光沢が若干劣りますので、 十分な予備試験を行った上での御使用をお願いします。
プリントラミ強度に関しては、従来ラミータックとほぼ同等の性能を有しております。

光沢コート・プレスコート塗料

様々な表面加工に適応する数多くの加工方法、それぞれの加工方法に適した商品が揃っています。

	ロールコーター、グラビア塗工機等でコーティングする事により印刷面の保護はもちろん、耐摩擦性、撥水性、又は艶を消すなど色々な機能を付与することが出来ます。 本頁写真提供：日進美術様

表面加工のなかでも、一番ポピュラーで数多くの加工方法があり、それに合わせて塗料のラインナップも豊富なのが特徴です。また、加工物は再生紙適性を持ち、環境にも優しいです。

主な光沢コートの商品

	OP-131A 主な特長: 高光沢と耐摩擦性をあわせ持った水性光沢コートの標準グレード。

	OP-215 主な特長: しっとりとしたマット感とインキ露出までの耐摩擦性に優れています。

光沢コートの効果

水に強い、熱に強い、またスベリを与えるものなど、光沢を出すだけでなく様々な機能を付与します。

光沢コートの特長

・艶出し　・艶消し　・耐熱性　・耐摩擦
・撥水加工　・食品用　・ブリスター加工

主なプレスコートの商品

	AP-412 インライン・オフライン兼用で仕上がりも良く、耐摩擦性にも優れている。

	AP-329 特にスベリ性、耐摩擦性に優れている。

プレスコートの効果

ロールコーターで熱硬化性ニスを印刷面に塗装し、研磨したエンドレス板（ステンレス板）に圧着させ、加熱・加圧後、冷却して表面に光沢を得る方法。主な加工には次のようなものがあり、当社では各加工に適した塗料をご用意しています。文字を書入れやすくしたり糊しろを作るなど塗らない部分を作る加工、スポットプレス用も多数ラインアップしております。

プレスコートの特長

・艶出し　・耐摩擦

情報提供：互応化学工業（株）様